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Jan 05, 2024

companhia elétrica

A Clay Electric Cooperative estava determinada a melhorar drasticamente sua logística,

A Clay Electric Cooperative estava determinada a melhorar drasticamente sua logística, confiabilidade e produtividade, mesmo antes de a concessionária de propriedade dos membros da Flórida começar a construir um novo depósito para consolidar os materiais de manutenção de várias instalações de armazenamento em um único local.

O grupo sabia que uma nova instalação era necessária para resolver os problemas mais prementes de suas propriedades existentes, incluindo a redução de custos e redução do tempo de inatividade futuro. A cooperativa, que atende cerca de 170.000 contas e fornece serviços em uma área que cobre 14 condados do norte da Flórida, teve problemas contínuos com empilhadeiras colidindo e danificando as estantes em suas instalações existentes. A licitação para equipamentos em um novo depósito cairia para mais do que a oferta de menor custo. Ao escolher apenas o valor em detrimento do preço, a cooperativa procurava a melhor solução de longo prazo.

"A cooperativa queria investir desde o primeiro dia no equipamento de segurança adequado para aproveitar ao máximo a vida útil de seus equipamentos, já que o valor de sua compra e a segurança de suas operações são primordiais", disse Buddy Chadwell, presidente da Kardex Storage , um distribuidor de equipamentos de manuseio de materiais na Flórida. Como o novo depósito (Figura 1) não teria tráfego de alto volume, os funcionários não seriam operadores de empilhadeira em tempo integral, o que no passado aumentava os casos de danos aos racks relacionados a impactos de empilhadeiras. As novas estantes deveriam ser capazes não apenas de resistir a acidentes, mas também necessitar de manutenção mínima.

O aumento da resistência do rack ao impacto pode melhorar a segurança e as operações, ao mesmo tempo em que reduz o custo total de propriedade, incluindo reparos e substituições prematuras. Existem várias maneiras de conseguir isso, que envolvem a escolha dos materiais e opções de estantes apropriados.

"O rack típico que usa colunas verticais de três lados com a parte traseira aberta, chamado de rack em forma de rolo com a parte traseira aberta, é mais suscetível a possíveis acidentes por operadores que levantam uma carga muito alta e recuam", disse Chadwell. "Isso pode colocar cargas de torção e torção no rack que podem encurtar sua vida útil e até levá-lo a tombar. Raramente é a melhor escolha quando a estrutura deve suportar impactos de empilhadeira frequentes ou de longo prazo."

Uma escolha melhor é um sistema de estantes econômico projetado para suportar o aumento do impacto e, em seguida, complementar as áreas mais propensas a impactos com proteção adicional. Chadwell conversou com a Steel King Industries, fabricante nacional de prateleiras de armazenamento e produtos de manuseio de materiais, cujos engenheiros revisaram o layout e a planta do armazém da cooperativa.

Os engenheiros recomendaram um produto de rack vertical tubular, com uma estrutura de coluna robusta de quatro lados que oferece uma escolha mais adequada a um preço semelhante. Para o projeto, os tomadores de decisão da cooperativa escolheram o porta-paletes SK2000 (Figura 2), um produto vertical tubular fechado sem parafusos da Steel King.

Em comparação com as colunas formadas por rolos abertos, os montantes tubulares fechados são 44 vezes mais resistentes à torção/torção, com resistência ao impacto frontal 250% maior e resistência ao impacto lateral 68% maior. Todas as vigas são construídas em aço de alta resistência (mínimo de 55.000 psi) e os orifícios são colocados na face da coluna, não nos cantos, minimizando a perda de resistência.

"O rack tubular é muito mais resistente ao movimento do rack e à torção do que os designs de canal aberto", disse Chadwell. "Isso se traduz em uma vida útil muito mais longa e mais tempo operacional com manutenção mínima."

Para tornar seu sistema de racks de armazenamento ainda mais resistente a impactos, a Clay Electric também implementou um protetor de coluna de rack inovador, ajustável e sem parafusos, chamado Snap-Guard (Figura 3), que protege a coluna vertical do rack de danos causados ​​por empilhadeiras. Construído em ângulo estrutural, com uma conexão de 4 rebites que trava automaticamente na coluna vertical, pode ser ajustado e removido conforme necessário para proteger o nível de armazenamento desejado.

"Em vez de um design típico parafusado, o protetor de encaixe se encaixa nos orifícios em forma de gota do rack, o que facilita muito a instalação e o ajuste", disse Chadwell.